.jpg)
OBEL CIVATA
Güçlü Bağlantılar, Güçlü Gelecek
50’den fazla ürün grubu ile farklı endüstri ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunar.
Yüzey İşlem
Hammadde, yüzey işlem havuzlarında temizlenir ve fosfat kaplama uygulanır. Bu işlem, soğuk dövme kalıplarında daha düşük sürtünme ile sorunsuz çalışmayı sağlar ve paslanmaya karşı geçici koruma oluşturur. Yüzey işlem, fabrikanın ilk üretim istasyonudur; işlenmek üzere gelen her hammadde bu aşamadan geçer.
Tel Çekme
Yüzey işlemi tamamlanan malzeme, homojen bir çap dağılımı elde etmek ve makinenin çalışacağı hedef çapa indirmek için tel çekme hattından geçirilir. Bu ön hazırlık işlemi, soğuk şekillendirme öncesinde çapın istenen değerlere ulaşmasını sağlar. Ayrıca yüzeydeki ovallik ve olumsuz fiziksel etkileri azaltarak malzemeyi prosese uygun hale getirir. Böylece soğuk şekillendirmeye uygun bir yüzey elde edilir.
Soğuk Şekillendirme
Ürünler, çok istasyonlu mekanik preslerde soğuk şekillendirme yöntemiyle cıvata ve bağlantı elemanlarına dönüştürülür. 2–6 istasyonlu preslerde parça, istasyonlar arasında transfer mekanizması ile ardışık olarak ilerler; baş şekillendirme, boy uzatma, delme ve diş açma gibi operasyonlar uygulanır.
Makine seçimi, hedef çap ve boy ile gerekli şekillendirme kuvvetlerine göre yapılır. Üretim hatlarında otomasyon cihazları, çevrim içi izlenebilirlik ve makine içi tablet arayüzleriyle veri otomasyonlu proses kontrol sistemleri kullanılır. Makine hızı, parça geometrisine bağlı olarak değişir ve dakikada 300 adede kadar ulaşabilir. OBEL, M5–M24 çap aralığında, farklı dayanım sınıflarında standart ve özel ürünler üretebilmektedir.
Diş Açma
Seri üretimde, soğuk dövme ile şekillendirilen cıvataların dişi, ovalama yöntemiyle oluşturulur. Ovalama, diş açılacak ön çapın iki kalıp arasında kontrollü basınçla ezilerek vida profiline plastik olarak şekillendirilmesi işlemidir. Bu yöntem talaş kaldırmaz; malzeme lifleri kesilmeden akıtıldığı için dayanım ve yorulma direnci artar, yüzey pürüzlülüğü iyileşir.
Rondela Takma
Uygulama gereğine göre rondela, hat üzerinde otomatik besleme ile cıvata gövdesine yerleştirilir ve süreç dizilimine göre diş açmadan önce ya da sonra sabitlenir. Diş açma sonrası rondela serbest döner ancak yerinden çıkmaz (captive yapı). Bu sayede montaj sırasında parça kaybı ve ek işçilik önlenir.
Isıl İşlem
Soğuk şekillendirmesi tamamlanan yarı mamuller, nihai mekanik özelliklere ulaşmaları için 7/24 çalışan sürekli hatlı ısıl işlem fırınlarında işlenir. Çelik, kontrollü atmosferde östenite kadar ısıtılır, yağda söndürülür ve ardından menevişlenerek 8.8, 10.9 veya 12.9 mukavemet sınıflarına ulaştırılır. Tüm proses parametreleri otomatik olarak izlenir ve kayıt altına alınır. Gelişmiş izlenebilirlik altyapımız, hammadde lotundan nihai ürüne kadar uçtan uca takip sağlar. Tüm ısıl işlem süreçlerinde otomotiv sektörünün gerekliliklerinden CQI-9 uygulanır.
Kilitli Boya
OBEL, müşteri şartnamesine uygun olarak önceden uygulanmış vida kilitleme işlemini kendi tesisinde gerçekleştirir. Precote uygulaması için onayımız bulunmaktadır. Proje gereğine göre Precote 80, 85 veya 5 gibi sınıflar uygulanır; kaplamanın konumu, uzunluğu ve miktarı hassas dozajla kontrol edilir, ardından kürleme yapılır. Her lot, ERP üzerinden izlenebilir ve periyodik testlerle ilk kırılma/sökme torku, tekrar montaj sayısı, gerekiyorsa sızdırmazlık, renk/görünüm ve ağırlık artışı doğrulanır.
Ayıklama
Ürünler, müşteri şartnamesindeki kritik özelliklere göre %100 ayıklama yöntemleriyle kontrol edilir. Kritik hatalarda optik kamera (360°) ile boy, çap, baş formu, diş uygunluğu (GO/NO-GO), rondela varlığı/pozisyonu ve yüzey kusurları (çapak, ezik, çizik vb.) gerçek zamanlı olarak taranır. Uygun olduğunda eddy current (girdap akımı) yöntemiyle malzeme/ısıl işlem karışımı riski de kontrol edilir. Ayıklama hattında poka-yoke mantığıyla uygunsuz parçalar otomatik ayrılır; OK/NG lotları fiziksel olarak ayrıştırılır ve etiketlenir. Sonuçlar ERP’de lot bazında kaydedilerek izlenebilirlik sağlanır. Sevkiyat öncesi sıfıra yakın hata hedeflenir; montaj hattında duruş riski ve saha şikâyetleri en aza indirilir.
Paketleme
Ürünler, son kontrolleri tamamlandıktan sonra montaja hazır, taşımaya dayanıklı ve izlenebilir şekilde paketlenir. Her paket veya koliye; ürün kodu ve açıklaması, müşteri referans numarası, lot numarası, adet ve paketleme tarihi bilgileri işlenir. Talebe göre barkod/QR etiketleri ve müşteri formatlı etiketleme (AIAG/VDA vb.) uygulanır; tüm bilgiler ERP’de lot bazında kayıt altındadır.
Paketleme seçenekleri:
- İç ambalaj: Parça adetine göre poşet (PE/VCI) veya küçük kutu; gerekirse ara ayırıcı/separatör kullanılır.
- Dış ambalaj: Master koli ve palet üstü kolileme; köşe koruyucu, streç/shrink ve çemberleme ile darbe ve devrilme riski azaltılır.
- Korozyon koruması: Talebe göre VCI torba, neme karşı ilave önlemler ve gerektiğinde hafif koruyucu yağ uygulanır.
- Paletleme: Sevkiyat güzergâhına uygun standartlar; talebe göre ISPM 15 uyumlu palet kullanılır.
- Özel talepler: Müşteri formatında KLT/returnable ambalaj, kit/set hazırlama, adet/gramaj bazlı sayım ve fotoğraflı paket içerik onayı yapılır.
Bu yaklaşım, sevkiyat sırasında hasar riskini düşürür, sahada hızlı tanımlama sağlar ve tedarik zinciri boyunca izlenebilirliği korur.
bizimle iletişime geçin.